服務項目 - 泰宇電子(上海)有限公司

工程技術服務

通過多年橫跨5個產品領域的新產品開發、制造經驗的積累，泰宇電子積聚了豐富的新產品導入經驗，成為新產品(NPI)產品開發、工藝流程規劃，測試系統方案制訂的專家，服務更具專業性和靈活性，可以為客戶提供多方位的服務。

通過我們的團隊合作，可以為客戶提供：

擁有3條來自歐美日進口的全自動化、高精度貼片生產線，生產線配置完善靈活并擁有一批訓練有素的員工，可適應少量多樣化及批量化生產。擁有可對應業界Fine Pitch芯片及英制01005等組件貼裝的松下NPM系列貼片機，生產精度高，生產品質穩定可靠。

組裝車間有3條插件作業流水線和波峰焊錫爐，有ICT，ATE，FCT，EOL等多種測試設備供不同產品檢測使用。

擁有全自動銑刀分板機和自動V-CUT分板機可以滿足多種規則和不規則拼版方式的分板作業，全自動銑刀分板機使用安全，清潔，高效，且對PCBA上的零件不會有應力等損傷
完整有效靜電防護系統，確保電子產品在生產和搬運過程中不受靜電因素影響質量
經濟高效的選擇性全自動噴涂和半自動噴涂設備，可以滿足各種尺寸的PCBA和不同厚度的噴涂要求
專業的老化實驗室和可程控急速冷熱沖擊實驗設備，可以進行多種規格的老化實驗和測試
擁有切片研磨及金相分析設備可對元件、PCB 及焊接品質進行內部分析
多功能自動化零件加工，可以滿足外"K"型，內"K"型，"R"型，剪腳，彎腳，剝線等，成型準確，效率高

質量管理：
伴隨著IATF16949汽車質量管理體系成功導入，根據質量體系PDCA方法論以及客戶需求。UEC對與內部工藝流程有著嚴格的控制，持續改善從而確保優質而可靠的產品

供應商質量管理：
通過多元化的供應商管理，針對不同的客戶需求提供為提供長期有效的解決方案，同時保證交付品質

供應商評估與選擇：
UEC通過基于先進的汽車行業VDA6.3潛在供應商評估系統，不斷開發優質新供應商，同時通過豐富的行業經驗和技能不斷挖掘供應商潛能，完善供應商的質量系統。在新項目啟動階段，關鍵供應商的過程開發將被有效監控，我們通過品質工具規避供應鏈風險，在及時交付的基礎上保證產品品質。

供應商績效改進：
對供應商績效的評估主要關注通過部署PDCA方法論實現持續改進。針對不同類型的供應商，采取分層式管理方式，包括定期的年度審核、季度績效評分、不定期的品質會議等。